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熱噴涂鋁進行鎂合金表面防腐蝕

鎂的密度小(1.74g/cm3),具有比強度和比剛度高、阻尼性和切削性好,電磁屏蔽性能好、減震抗震性能優(yōu)良、易于機加工成形和易于回收再利用等優(yōu)良特點。目前鎂合金的應用遠不如同期發(fā)現(xiàn)的鋁合金那么廣泛(extensive),熱噴涂鋁涂層是鎂合金用來防腐蝕的一種有效的防腐蝕手段,效率高、防腐壽命(lifetime)長、經(jīng)濟(jīng jì)效益(benefit)顯著。到目前為止,選擇(xuanze)涂層材料一般是從材料使用性能的角度來考慮(consider),對涂層材料塑性變形后的耐蝕性能尚不深入,通過(tōng guò)對不同壓縮變形量的鋁涂層進行抗腐蝕測試(TestMeasure),提高鋁涂層對鎂合金抗腐蝕性能提供理論依據(jù)。
實驗(experiment)材料(Material)的基體是AZ80鎂合金,其化學成分(質(zhì)量分數(shù),%)為:8.90A0.001Ni,0.53Zn,0.20Mn,0.01S0.005Fe
0.01Cu,余為Mg。陶瓷噴涂對在各種惡劣環(huán)境下工作的普通材質(zhì)各類形狀部件表面進行強化處理,處長金屬材料壽命。試樣尺寸為20mm××10mm;實驗(experiment)時,除工作面積外其余全部用環(huán)氧(Oxygen)樹脂(Resin)密封,工作面積是1cm2
電化學測試(TestMeasure)和浸泡實驗的電解質(zhì)均為w(NaCl)=3.5%的中性溶液,溶液溫度(temperature)為室溫。超音速噴涂在噴涂機噴嘴出口處產(chǎn)生的焰流速度一般為音速的4倍,即約1520m/s,高可高達2400m/s(具體與燃燒氣體種類,混合比例,流量,粉末質(zhì)量和粉末流量等有關(guān))。粉末撞擊到工件表面的速度估計為550-760m/s,與爆炸噴涂相當。鋁(Al)涂層材料選用的Al粉末,為工業(yè)純鋁,其化學成分(質(zhì)量分數(shù),)為l≥9.7,F(xiàn)e約0.1,Si約0.1,其他雜質(zhì)含量≤0.03。粉末的制備工藝為團聚、燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程),粒徑5~30μm。
超音速火焰噴涂用高速火焰噴涂設(shè)備制備涂層。碳化鎢噴涂使其達到節(jié)約材料,節(jié)約能源的目的,我們把特殊的工作表面叫涂層,把制造涂層的工作方法叫碳化鎢噴涂。噴涂工藝:主燃氣壓力0.54MPa,次燃氣力0.40MPa,空氣壓力0.59MPa,噴距 0.15m,涂層厚度為0.3mm右。熱擠壓在-315四柱式*油壓機上進行,加熱溫度(temperature)400℃,壓縮變形量分別是15%、、45%、60%和80%。熱噴涂鋁涂層可以使AZ80鎂合金抗腐蝕性能提高;熱噴涂鋁涂層的抗腐蝕性能佳,鋁涂層越厚,致密度越高,鋁涂層耐腐蝕性能越好。
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