鑄造鋁合金因為它強度高、剛度高、密度小、擠壓加工性能良好等因素被廣泛應(yīng)用于工程的各個領(lǐng)域。 但鑄造鋁合金有較其要命的特點，它的耐磨性很差，較其容易被腐蝕。我們不能保證鋁合金只用在好的環(huán)境中，所以，要使它能得到廣泛的應(yīng)用，必須要解決它本身具有的那些缺點，這得需要有有經(jīng)驗的技術(shù)條件和要求來改善。相關(guān)研究機(jī)構(gòu)稱，鋁合金微弧氧化處理技術(shù)能夠在鋁合金表面原位生成一層具有高硬度、良好的耐磨和耐腐蝕性能，且和基體具有較強結(jié)合力等優(yōu)異性能的氧化5083鋁排成批出售鋁陶瓷膜層。該技術(shù)可有效地解決鋁合金表面硬度低、耐磨性差、易腐蝕等缺陷。可以有效的改造鋁合金制品的使用壽命。
我們采用實驗的方式來論證這一理論，實驗材料是自行研制的新型高度度Al-Cu系鑄造鋁合金。首先采用線切割的方法得到30.5mm×7mm×8mm的鑄造鋁合金試樣，然后分別用砂紙由粗到細(xì)依次打磨，較后用丙酮除油且經(jīng)超聲波清洗機(jī)清洗。用自制微弧氧化設(shè)備分別在鋁酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽體系下對試樣進(jìn)行溶液配方的微弧氧化實驗。
本實驗是采用MMS-2A型屏顯式磨擦磨損試驗機(jī)評定陶瓷層的耐磨性。測定微弧氧化試樣和基體在往復(fù)運動下的鋁合金鋁板鋁棒耐磨性能和摩擦系數(shù)，該實驗中以GDL鋼作為對磨材料，外形尺寸與鋁合金試樣相同。摩擦類型為滑動摩擦，潤滑油選用專項使用的液壓冷凍油，滴油速度40d/min。載荷100N，轉(zhuǎn)速200r/min，實驗時間30min。試驗完成后重復(fù)對試樣進(jìn)行清洗和烘干處理并準(zhǔn)確稱量出試驗后試樣的質(zhì)量。算出磨損質(zhì)量損失。
|
